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鄭州量產噴霧干燥機JT-5LY中型噴霧造粒機

簡要描述:鄭州量產噴霧干燥機JT-5LY中型噴霧造粒機產品說明:
本機的工作原理是空氣通過過濾器和加熱裝置后,進入干燥室頂部的熱風分配器,通過熱風分配器的熱空氣均勻的進入干燥室內,并呈螺旋狀轉動,同時將料液送到裝置在干燥室頂部的離心噴霧頭,料液被噴成績效的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水分迅速蒸發,在極短的時間內干燥成品

  • 更新時間:2024-12-16
  • 廠商性質:生產廠家
  • 訪  問  量:1778

詳細介紹

品牌JTONE/聚同溫度范圍30 ℃ ~300℃
最大處理量5000ml/h價格區間5萬-10萬
可處理樣品類型溶液產地類別國產
應用領域醫療衛生,環保,化工,生物產業

鄭州量產噴霧干燥機JT-5LY中型噴霧造粒機氣流噴霧干燥機的特點:

因為大部分多糖雙糖低聚糖,熔點比較低,在受熱的時候,糖分發生了融化,而且多糖雙糖本身比較容易吸潮,所以普通的噴霧干燥機,就會很容易出現黏壁的現象,不容易得到好的干粉或顆粒。另外,像酶制劑,活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等,使用普通噴霧干燥機,因為進風溫度起碼在180°c以上,物料極易失活或變性,這時,降低噴霧干燥機的進風溫度,就能得到比的實驗效果

2)  物料溶1劑為有機溶1劑或物料易于氧化或有毒性

噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題,一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性,防爆型閉式小型噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統中循環,整個系統充滿了惰性氣體(如氮氣或氣),可避免有機溶1劑氣體與外界氧氣的接觸,確保了安全生產。

3  需要得到大顆粒粉末的物料

在一些實驗過程中,科研人員希望得到一些大顆粒的樣品,比如催化劑行業,一般需要100微米左右的顆粒才能有比的催化效果,但是普通的噴霧干燥機,只能得到30微米以下的顆粒

4)  熱敏性極差或需要改良溶解性的物料

有的物料,基本不能受熱,傳統的冷凍干燥時間又非常長,而且干燥后的物料成塊狀,流動性差,溶解性也不是很好。與傳統冷凍干燥技術相比實驗室噴霧冷凍干燥機具有以下優點:(1)霧化分散的細小霧滴浸入低溫中迅速凍結,能弱化冰晶的生長,減小冰晶對脂質體的破壞,避免物料如藥物的滲漏和突釋;(2)凍結樣品經真空干燥后形成具有微孔結構的球形微粒,流動性好,且微粒的大小可以通過改變噴霧工藝來調節。yc-3000型實驗室噴霧冷凍干燥機適用于熱敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低溫干燥,如中草1藥天然產物提取液、乳制品、生物制劑、酶制劑、水果原汁、高分子材料等。

鄭州量產噴霧干燥機JT-5LY中型噴霧造粒機技術參數:

◆彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結合,中英文面板,參數液晶顯示。

◆實時調控PID恒溫控制技術,控溫準確,加熱控溫精度±1℃。

◆噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面優質304不銹鋼材質制造 ,噴霧干燥室設有觀察口。

◆離心噴霧的霧化結構,噴粉的顆徑呈正態分布,流動性好。

◆進料量可通過進料蠕動泵調節。

◆*保護功能,風機不啟動,加熱器不能啟動。

◆配備進風口過濾,以確保樣品純凈。

◆干燥后的產品,顆粒度均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度。

◆進風溫度控制:30 ℃ ~300℃

◆出風溫度控制:30 ℃ ~140℃

◆離心噴頭:2000-40000轉/分鐘(可調)

◆蒸發水量:5000mL/H

◆大進料量:大為5000ml/h(可調)

◆進料方式:蠕動泵調節,采用觸摸屏調節速度

◆小進料量:50mL

◆控溫精度:±1℃

◆平均干燥時間:1.0~1.5S

◆風機:2.2KW 大風量 315m3/min 大正壓:40(kpa)大負壓:-32(kpa)轉速:2800(r/min)

◆整機功率:9KW /380V

◆雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑:內徑1000mm外徑1100mm高2000mm

◆外形尺寸:2000mm(長)×1100mm(寬)×2200mm(高)

產品水分含量太高排風溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低。而排風溫度可由進料量來調節。因此相應的措施是適當減小進料量,以提高排風溫度。

產品純度低,雜質過多造成這種情況的可能原因有以下幾個方面:

空氣過濾效果不佳;

積粉混入成品;

原料純度不高;

設備清洗不*。可采用的補救措施有:檢查空氣過濾器中過濾材質敷設是否均勻,過濾器使用時間是否太長,若是應立即更換;檢查熱風入口處焦粉情況,克服渦流;噴物前應將料液過濾;重新清洗設備。

產品粉粒太細產品顆粒太細會影響其溶解性、沖調性能。原因是含固量太低或進料量太小。補救措施是提高料液的含固量,加大進料量,提高進風溫度。

跑粉現象嚴重,產品得率低跑粉損失過多,大大影響成品的得率,一般的原因是旋風分離器的分離效果差。若出現這種情況,應檢查旋風分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風分離器進出口的氣密性,檢查其內壁及出料口是否有積料堵塞現象。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關,某些物料可根據需要增加第二級除塵。

 

 

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